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        高周波塑胶焊接机调试常见问题及其解决方案

        发布时间:2019-08-02 11:47:55       来源:????????????点击:
           高周波工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。 高周波的特点     

           输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量; 

          高感度火花防止装置当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器;

          问题及解决方法

         1.打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.

         2.新装模具必需调模。 

        (1)、把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力要适当

        (2)、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上) 

        (3)、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容量增大(即铝片距离减小),输出功

        率增强,反之变小。) 

        (4)、在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高 频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率 (即铝片距离减小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时 说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频 (即铝片距离减小),或增大压力,接口不平,重新调平行。 

        (4)、如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘 布移动位置重新调平,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!! 

        (5)、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。  注意:踏下高频工作脚制(手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤),

        3.当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。

        4.关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。(详细情况请见,说明书,七、使用步骤) 出打火现象  如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!  高周波焊接机工模跳火 

         a、模具不平:修模或调平模具

         b、模具有杂质:清理杂质

         c、高周输出过大:将高周相对调小一点试试看

        d、下模或底板绝缘材料损坏:更换绝缘材料

         e、将打过火的部位一定要处理干净,如果处理不好会反复打火

         



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